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美ASCO电磁阀在过程中阀门该怎么避免漏气原因
更新时间:2016-08-27      阅读:550

美ASCO电磁阀在过程中阀门该怎么避免漏气原因

美ASCO电磁阀的Z大值则发生在打开蝶阀约17°时。在关闭状态下,流速和反转力矩均为零,蝶阀多发生故障 均是打不开,现以关闭后欲开启状态进行分析。3.1 执行器有效驱动力矩 MX= P 4 ?DS?G?P?美ASCO电磁阀活塞直径为0.18m; G——活塞及传动机构总效率,取G=0.81; P——信号压力,正常时为0.5MPa; L——力臂。在关闭状态下,活塞杆与蝶阀轴不是垂直的,经计算或实测可得L=0.07m;则MX=721.41N3.2 轴摩擦力矩 MZ=T?DZ Z 式中:T——轴与轴衬,密封环的摩擦力; Dz——轴直径,为0.05m。 从结构图上可以看出,驱动轴和端头轴与轴摩擦的有4个轴衬和两个V型环,还有在保护罩盖上的V型环。

美ASCO电磁阀3.2.1 四个轴衬的摩擦力 FC=4×PDZ?h?PX?L式中:h——轴衬长度,为0.045m; PX——轴对轴衬的压力,取其Z大值与工作压力相等,为0.25MPa; L——轴与轴衬的摩擦系数,取0.2; 则FC=1413N3.2.2 三个密封环的摩擦力 Fh=U?DZ?S?Pg×3 式中:U——与密封填料几何尺寸、摩察系数、工作压力等有关的系数,查表可得U=1.14; S——填料的厚度,为0.005m;Pg——工作压力,为0.25MPa; ? 30?冶金动力 METALLURGICALPOWER              2000年第4期  总第80期


美ASCO电磁阀密封件的摩擦力矩 为了保证在额定差压下,美ASCO电磁阀关闭后无泄漏,阀座上的软密封件对翻板必须保持一定的压力,其比压按下式计算。 Pb= 3+0.4Pg

美ASCO电磁阀比压值,密封件与翻板接触面单位面 积上的压力; Pg——工作压力(设计值为0.8MPa); b——接触面宽度,为0.0025m;则Pb=1.24MPa密封件与翻板的摩擦力:Fm=P?Dm?b?Pb?L 式中:Dm——密封面平均直径,为0.3875m; L——密封件与翻板的摩擦系数则Fm=1433.33N 翻板外圆为锥形,其锥形角2U=30°则摩擦力的径向分量为:Fmj=Fm?cos15°=1384.49N而Mb=Fmjhb 式中:hb——翻板密封线到轴中心线的距离,为0.05m; 则Mb=69.22Nm。 3.4 压力降形成的静力矩 Mj=P

美ASCO电磁阀工作压差正常时为0.25MPa; L——轴与轴套、V型环的摩擦系数,取0.2;hz——静压作用到轴中心线的距离,为0.0675m; 则Mj=211.85Nm 总的制动力矩为:MZ+Mb+Mj=362.5Nm可见,正常时制动力矩比驱动力矩小得多,应能很快地打开。3.5 反转力矩 Mf=N?$P?DN 式中:N——蝶阀反转系数。根据在额定差压下蝶阀仍可正常动作,得出额定状态下反转系数; NN=MX DNõ$P
N =0.014

美ASCO电磁阀前面已经提到,MfZ大值发生在蝶阀开启17°时,此时其他制动力矩,特别是静力矩已大大减小。但是,即使Z大值同时发生,其总的制动力矩: MZ+Mb+Mj+Mf=587.78Nm 较之驱动力矩721.41Nm也小得多,*可以正常开启。那么,什么原因造成蝶阀打不开呢?从以上分析中可见,一是驱动力矩减小,二是制动力矩加大,造成制动力矩大于驱动力矩。

美ASCO电磁阀气压信号过低:这会由于气源压力过低、电磁阀信号接头漏气、电磁滑阀窜气、执行器活塞环磨损上、下气缸窜气等造成。 3.6.2 活塞及传动机构效率降低:气缸润滑不良,摩擦损失增大,传动机构卡涩或机件出现故障等。3.7 制动力矩加大原因 3.7.1 轴与轴衬的摩擦系数增大:自润滑轴衬长期摩损,润滑面磨光,接触面不平。

环与轴之间摩擦阻力增大(由于摩毛摩擦系数变大)。 3.7.3 软密封件与翻板接触面变大,表面粘有灰尘、污物,阻力变大。 3.7.4 长期磨损使防尘环磨松,V型环磨大,灰尘、杂质、冷凝水进入轴衬,天冷时结冰,阻力加大。 4 防范措施 无论是空分设备中,还是水处理系统中,气动活塞式蝶阀均起着重要作用,虽然其故障率很低,但也应防范其发生。 (1)气源应采用经干燥器、过滤器处理后的干净空气或氮气。

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