SMC气动元件的优点与缺点有哪些？

SMC气动元件的品种可以划分为几大类。如从不同的角度来划分，同一种品种可能归入不同的列别。比如，后冷却器作为空气压缩机的附属设备，则应归入气源设备类；若作为独立元件，按其功能，应属于气源处理元件。再比如，从功能将，快速排气阀应属于流量控制阀，但也可把它归入单向型方向控制阀内。

下面介绍一下SMC气动元件的七大特点：

　　1、工作介质是取之不尽的空气，空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低;

　　2、可靠性高，使用寿命长。电气元件有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于三千万次，某些质量好的阀超过2亿次;

　　3、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用;

　　4、利用空气的压缩性，可储存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，可获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使用气动装置有自保持能力;

　　5、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全;

　　6、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和气动方式的动作速度快;

　　7、由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。

SMC气动元件的优点有：

1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。

2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，本钱低。

3、输出力以及工作速度的调节非常轻易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s，比液压和电气方式的动作速度快。

4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而SMC的一般电磁阀的寿命大于3000万次，小型阀超过2亿次。

5、利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间开释能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可负气动装置有自保持能力。

6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。

7、由于空气活动损失小，压缩空气可集中供给，远间隔输送。

SMC气动元件的缺点：

1、由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。采用气液联动方式可以克服这一缺陷。

2、气缸在低速运动时候，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不如液压缸。

3、固然在很多应用场合，气缸的输出力能满足工作要求，但其输出力比液压缸小。

SMC气动元件是以压缩空气为介质来传动和控制机械的一门专业技术。由于它具有节能、无污染、高效、低本钱、安全可靠、结构简单等优点，广泛应用于各种机械和生产线上。

有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸最大速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制成功一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。浏览更多内容请登录昊华电通

更高的安全性和可靠性。从近几年的气动技术国际标准可知，标准不仅提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、气源处理外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些国际标准，国内的缸筒、端盖、气源处理铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，如气源处理的透明壳外部规定要加金属防护罩。

SMC气动元件的许多使用场合，如轧钢机、纺织流水线等，在工作时间内不能因为气动元件的质量问题而中断，否则会造成巨大损失，因此气动元件的工作可靠性显得非常重要。在航海轮船上，使用的气动元件不少，但能打进这个领域的气动元件厂不多