NORGREN诺冠电磁阀一般在哪些情况容易坏
    NORGREN诺冠电磁阀常见的控制回路包括三个主要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
    NORGREN诺冠电磁阀在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。
    在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
    当一个NORGREN诺冠电磁阀和电动调节器配套时，可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
    在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。
    NORGREN诺冠电磁阀静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。
    NORGREN诺冠电磁阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。
    P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加  。
    NORGREN诺冠电磁阀此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
    NORGREN诺冠电磁阀同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。阀前压力调节阀的工作原理：工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。
    此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。
    NORGREN诺冠电磁阀阀门可能泄漏，无论是在开始，还是在的过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件(温度和压力)下流过阀门，这对阀门可能会有所损坏，腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中，易燃流体可能落到热的容器里，碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。
    在切断之后，阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间，如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放集聚的有害液体的措施。
    NORGREN诺冠电磁阀积留的大量高压流体可能会呈现坦当大的力量，如果在泄放调节阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的人身事故。
    就是好的设计，可以设想，切断时也不可避免地会积留高压液体，因此，建议:如果积聚液体的潜在能有很大危险性的话，应在调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
    对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的体积中的压力反复聚集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。
    容易产生老化龟裂，裂缝，磨损，起泡，脱缝和小孔等缺陷。以上这些缺陷，如不及时修理，缺陷会进一步扩大，介质浸蚀本体，以致阀门报废。
    橡胶衬里缺陷的修补，根据缺陷大小和位置，修补的方法较多。清洗掉腐蚀性介质，铲除缺陷，制出坡口。
    是多层衬里的，应制出阶梯式的坡口，以便相错搭接。对与介质接触的外层橡胶板，可根据具体情况，制成倒坡口，即内大外小，然后除锈除杂物，使本体 璐出金属光泽，用砂布打毛衬里枯接处。金属表面要经过处理，衬里应用汽油除油，与金属 粘合的橡胶板浓硫酸处理，用水冲净待用。
    玻璃布衬补法:玻璃布应经过处理，除掉浆料。环氧胶粘剂与金属，橡胶有良好的粘接 力，用它粘接底面。
    用调合好的环氧胶均匀涂在金属和橡胶板坡口处，将剪好的玻璃布涂 上胶贴在其上，用刮板或刷子整严压实，不得混合空气和水，层比层大一些，应与 坡口搭接，按上述方法操作，这样粘接到二分之一的高度。
    然后，按介质的腐蚀选用相 适应的胶粘剂，用上述方法将修补处填满，后用胶在玻璃布上均匀涂布一层，外形应平 缓、牢固、美观。用红外线灯加热固化。
    硫化软胶板修补法:天然橡胶以及天然橡胶和合成橡胶混炼胶板，可以溶解于溶剂汽油， 环乙烷，胶浆配制是胶板为1与溶剂为810比例配制。用胶液在阀门 上刷涂三遍，每遍间隔时间以不沾手为准，在预制好的硫化软胶粘接处和衬里坡口处刷涂胶 液二遍，硫化胶板用压具压严在修补处上，注意搭接吻合，内无空气。如果衬里为单层的， 应用二层硫化软胶板修补，层胶板比层大，搭接相错。修补完后，用胶层表面相当 的压具压在修补处，压力不能过大，以免衬里变形，待粘固后取下压具。